一般來說，玻璃原材料燃燒溶解后會形成液體粘稠液體。為了使其冷卻成型，通常采用吹塑法。各種材料的模型，如木材、粘土、金屬等，被用來預(yù)先制作所需的模具。冷卻后打開模型，將熔融玻璃倒入模型中。一般用于不能用玻璃吹制的設(shè)備，大多數(shù)工廠都可以用這種方法進(jìn)行批量生產(chǎn)。

另一種是吹制法，即吹制玻璃，即取適量的玻璃溶液，放在吹鐵管的一端。一邊吹，另一邊旋轉(zhuǎn)。有了熟練的技術(shù)，剪刀或鉗子被用來塑造它。

常用技術(shù)

一、冷加工法

1、彩畫是在室溫下在玻璃表面上作畫。有些需要加熱和固定，而另一些則不需要。這種工藝還可以將金箔、銀箔加入金屬顏料中，稱為金箔裝飾畫。

2、釉色是一種需要重新加熱的彩繪和聲畫技法。在玻璃物體的表面，用釉顏料畫圖案，然后放爐加熱固定顏料，以防脫落。

3、嵌槽鉛條作為線框，結(jié)合上千塊彩色玻璃板的工藝，要求繪制小平面圖，按平面圖繪制等尺寸草圖，確定每種顏色的形狀和尺寸，正確切割玻璃板，將引線熔化焊接成一面大鏡子。

4、無需在玻璃或紙張上打印、打印或打印。

5、浮雕采用雙層或多層彩色玻璃，浮雕出立體圖案，露出底色，形成浮雕效果。

6、切割輪用于切割玻璃物體上的裝飾圖案、塊面、線條等裝飾物，或?qū)⒋蟊砻媲懈畛尚螤?。有時，雙色嵌套玻璃可以表現(xiàn)出內(nèi)外不同顏色的特殊效果。

7、用金剛石或金屬雕刻工具或雕刻筆在玻璃表面雕刻裝飾圖案和圖案的技術(shù)，由于使用的工具不同，可分為輪刻、點刻和平面雕刻。

8、在玻璃板上蝕刻，繪制圖形、輪廓線，然后用化學(xué)酸蝕刻不同深度的圖案。

9、噴砂后，用膠帶將整個玻璃覆蓋，用刻刀將圖案中不需要的部分去掉，然后放置噴砂機。利用金剛砂的高噴射力使玻璃產(chǎn)生霧狀效果。

10、以旋轉(zhuǎn)砂輪為研磨臺，將水和金剛砂混合，研磨光滑的玻璃制品。

11、刨床以旋轉(zhuǎn)的皮輪為平臺，將玻璃放在上面，對刨床進(jìn)行拋光。

12、將工件粘入爐內(nèi)加熱，利用玻璃的特性加熱熔化面，產(chǎn)生光亮。

13、用膠水把玻璃塊粘成一個形狀。

14、復(fù)合材料是由玻璃和其他材料制成的。

二、熱制造法

（熔點（1450度）和冰點（450度）之間的制造方法稱為熱工）

1、在玻璃上注入一個熱模版，并將其模壓成圖案。

2、砂型鑄造時，將模具壓入中等深度的砂中，并噴濕乙炔，以防止砂型脫落。將玻璃糊放入砂型中，待玻璃稍冷后取出，然后研磨。

3、制作玻璃窗最早的技術(shù)之一是將泥土和馬糞混合成心包，然后將熱玻璃糊蘸入容器主體，然后在外圖上圍繞玻璃絲勾勒圖案，再緩慢冷卻后挖出胚核。

4、火炬熱塑性塑料是由一個小噴槍或火炬，這也被稱為火炬熱塑性塑料。它只采用各種顏色的硼玻璃或鈉玻璃色棒，并采用拉伸、扭曲、纏繞等技術(shù)形成連續(xù)的形狀，適合于玻璃珠、動植物等小巧精致的表現(xiàn)。由于使用的玻璃棒不同，可分為實心、空心和拉絲熱塑性。此外，它們還可以與彩畫相結(jié)合，增加作品的趣味性。

5、吹制起源于公元一年的羅馬帝國，至今仍是玻璃技術(shù)中最重要、應(yīng)用最廣泛、種類最多的生產(chǎn)方法。吹塑的過程是將熔融的玻璃糊浸入吹管中形成氣泡，然后用工具制作熱塑性塑料造型，然后用另一根吹管蘸少量玻璃架橋打底，慢慢敲落工件。

6、脫蠟鑄造法：蠟?zāi)Ｓ媚突鹗喟煤?，將玻璃原料與空模同時放入爐內(nèi)加熱。在高溫下，玻璃緩慢地流入模具，并放入熔爐中脫蠟。石膏模慢慢取出，然后磨平刨光。

7、在粉末鑄造法中，將玻璃塊和玻璃粉填充到預(yù)先設(shè)計的模型中，然后放入熔爐中加熱熔化成一個完整的玻璃制品。

8、爐膛加熱設(shè)計方法為750～850℃之間的加熱生產(chǎn)工藝。

9、熱塑性熔融法：將第 一塊切割好的玻璃或具有不同圖案的玻璃片放在陶瓷板上，在熔爐中加熱，形成玻璃板，通常用其他方法改變。

10、玻璃材料放在設(shè)計制作好的粘土上。玻璃逐漸變軟，開始下垂。然后它可以自由下落。