玻璃杯制造商認為玻璃易碎，所以即使是保險公司也不承保玻璃的運輸。如果玻璃產品要完好無損地運輸到目的地，就需要對其進行保護。壓制是玻璃成型的早期方法，適用于制作厚壁玻璃制品或形狀簡單的厚壁空心制品，如水杯、煙灰缸等。

玻璃杯廠家認為，先將熔化爐中取出的熔融玻璃放入模具中，然后將模環(huán)放在模具上，再將模芯壓下，將液壓玻璃推來推去，直到將整個內腔填滿。產品壓好后，將底板向上推，產品即可脫模。由于使用的模具不同，沖壓可分為閉式模具和開式模具。

閉式模具:是整體結構，只能用于壓制輪廓和型腔由下而上逐漸變大的產品，如玻璃杯、盤子、煙灰缸等。

玻璃杯廠家使用的模具:分體式模具，可用于壓制形狀稍復雜的產品。開模時，從鉸鏈處開模，避免損壞產品形狀。

玻璃杯廠家認為壓機的優(yōu)點是操作簡單，生產效率高，產品規(guī)格一致，易于自動控制。但它的應用受到限制，因為壁不能太薄，空腔不能太深，側壁不能不均勻。而產品表面往往有一些不光滑的帶霉點，棱角不鋒利，因表面張力而變圓，影響外觀效果。玻璃制造商經常需要添加研磨和拋光工藝來完成表面。

玻璃杯廠家認為，對于彎曲建筑玻璃來說，玻璃熱彎曲是比較容易的。但很多廠家往往不配合模具在產品的彎曲邊距直邊150mm處，有的超出標準要求，導致安裝困難。要解決這一問題，就要求熱彎爐的電加熱布置要合理，實現局部加熱，產品擺放方向要與電熱絲方向一致。

玻璃杯廠家認為，熱彎玻璃常用水族玻璃和柜臺玻璃。彎曲玻璃的主要技術難點是直彎邊和拐角的模痕。所以曲面玻璃也很常見，比如球形玻璃、弧形拱形走廊、玻璃手盆等等。玻璃制品生產廠家對這類玻璃的熱彎操作需要較高的技術水平，有的還需要專業(yè)的熱彎爐來制作模具。

玻璃杯廠家認為熱彎玻璃的特點:

1. 安全:合格鋼化玻璃破碎時，其碎片非常小，50mmx50mm區(qū)域內的碎片數量不少于40片。碎片的截面基本垂直于表面，沒有會對人造成傷害的尖角。

2. 沖擊強度:可承受1040g鋼球從1m高度落下的沖擊而不破碎。

3.抗彎強度:抗彎強度可達200Ma。

4. 光學性能:玻璃杯廠家熱彎玻璃的光學性能在鋼化過程中不會發(fā)生變化。